提前預防Burkert隔膜閥膜片故障

提前預防Burkert隔膜閥膜片故障
想要德國寶德隔膜閥壽命長(cháng)，只有知道膜片損壞原因才能針對性的去改善保養延長(cháng)壽命。想要讓BURKERT膜片/隔膜片不容易壞，就要提前預防寶德膜片會(huì )出現什么故障，我們才能延長(cháng)壽命。
Burkert隔膜閥膜片容易壞的原因有以下方面：
1、德國B(niǎo)urkert隔膜閥膜片自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強度低。
2、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測控制桿位置信號控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時(shí)補排油，導致Burkert膜片單側受力過(guò)大而破裂。 3、隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。 4、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體體積隨著(zhù)推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大將隔膜打破。 5、進(jìn)料溫度超過(guò)規定的100°c，加速隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。       6、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準，引起刺閥，導致德國B(niǎo)urkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。 7、機組出現壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。 8、十字頭、活塞或油缸內襯松動(dòng)，十字頭導軌、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊，都會(huì )使液力不平衡；泵頻繁跳停，也會(huì )使隔膜瞬時(shí)力增大引起破裂。 9、氮氣包預先充2.2mpa的氮氣，有較好的阻力效果。操作運行時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力（只有停泵時(shí)才能看到），若操作時(shí)氮氣包損壞或壓力降低，德國B(niǎo)urkert隔膜閥膜片處于無(wú)阻力狀態(tài)下運行，將導致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。 10、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩定，壓力低，使進(jìn)料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使德國Burkert隔膜閥膜片承受的變應力增大，頻率增加，造成德國B(niǎo)urkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
由于Burkert氣動(dòng)隔膜泵體積一定，若進(jìn)料不穩定，壓力低，使進(jìn)料補償器的料位低于1.2m，穩壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使Burkert隔膜閥膜片承受的變應力增大，頻率增加，造成Burkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著(zhù)推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，Burkert隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
進(jìn)料溫度超過(guò)規定的100°c，加速Burkert隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
寶德隔膜閥膜片
進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%，引起卡閥，造成泵壓力波動(dòng)，或由于Burkert隔膜閥裝配時(shí)，閥錐定位不準，引起刺閥，導致Burkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。
隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測控制桿位置信號控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時(shí)補排油，導致Burkert隔膜單側受力過(guò)大而破裂。
Burkert隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
機組出現壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
氮氣包預先充2.2mpa的氮氣，有較好的阻力效果。操作運行時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力（只有停泵時(shí)才能看到），若操作時(shí)氮氣包損壞或壓力降低，隔膜閥膜片處于無(wú)阻力狀態(tài)下運行，將導致液力不平衡，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。