ATOS葉片泵PFE系列結構原理及注意事項

ATOS葉片泵PFE系列結構原理及注意事項
阿托斯葉片泵轉子旋轉時(shí)，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時(shí)，完成兩次吸油與排油。
意大利葉片泵是活塞或柱塞的往復運動(dòng)方向與缸體中心軸平行的葉片泵。軸向葉片泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點(diǎn)，但對液壓油的污染較 敏感，結構較復雜，造價(jià)較高。
阿托斯是電液元件制造商，具有先進(jìn)技術(shù)，能通過(guò)帶電子器件的集成式液壓元件提高現代化機器的性能。作為液壓與電子的結合，ATOS元件能使您的機器獲得您所需要的快速、平穩和的控制。
意大利ATOS葉片泵為插裝式結構。機芯的J佳設計、進(jìn)一步降低了壓力、流量脈動(dòng)及噪聲。前后側板結構相同、具有對稱(chēng)的溝槽，且都采用液壓平衡，保證了一致的變形和補償，從而可以獲得更好的容積效率。葉片及柱銷(xiāo)根部供油系統的合理設計，保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失為zui小。*的設計、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標。
ATOS葉片泵是轉子槽內的葉片與泵殼（定子環(huán)）相接觸，將吸入的液體由進(jìn)油側壓向排油側的泵。ATOS葉片泵設計工藝*，采用偏心柱銷(xiāo)式葉片結構，具有壓力高、流量大、體積小、運轉平穩、噪聲低、效率高、壽命長(cháng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)指標達同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。ATOS葉片泵PFE系列為插裝式結構。機芯的J佳設計、進(jìn)一步降低了壓力、流量脈動(dòng)及噪聲。前后側板結構相同、具有對稱(chēng)的溝槽，且都采用液壓平衡，保證了一致的變形和補償，從而可以獲得更好的容積效率。葉片及柱銷(xiāo)根部供油系統的合理設計，保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失為zui小。*的設計、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標。
ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外，還應注意
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤(pán)上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設計。
2．葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位，葉片、轉子、配油盤(pán)都不得裝反，定子內表面吸入區部分zui易磨損，必要時(shí)可將其翻轉安裝，以使原吸入區變?yōu)榕懦鰠^而繼續使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應很好過(guò)濾。
4. 葉片泵葉片在葉槽中的間隙太大會(huì )使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會(huì )導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對 v影響很大。
1小型泵0.015～0.03mm
2中型泵0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃，粘度要求在17～37mm2s之間。粘度太大則吸油困難 粘度太小則漏泄嚴重。
作為泵產(chǎn)品，ATOS葉片泵更多地指滑片泵。
ATOS葉片泵結構和原理
定子具有圓柱形內表面，定子和轉子間有偏心距e，葉片裝在轉子槽中，并可在槽內動(dòng)，當轉子回轉時(shí)，由于離心力的作用，使葉片緊靠在定子內壁，這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤(pán)間就形成若干個(gè)密封的工作區間，當轉子按圖示的方向回轉時(shí)，在圖的右部，葉片逐漸伸出，葉片間的工作空間逐漸增大，從吸油口吸油，這就是吸油腔。在圖的左部，葉片被定子內壁逐漸壓進(jìn)槽內，工作空間逐漸減小，將油液從壓油口壓出，這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區，把吸油腔和壓油腔隔開(kāi)，葉片泵轉子每轉一周，每個(gè)工作空間完成一次吸油和壓油，故稱(chēng)單作用葉片泵。
2.ATOS葉片泵排量和流量的計算
式中，R為定子的內半徑，e為定子和轉子間的偏心距，B為定子寬度，為相鄰兩葉片間的夾角，=2π/z，z為葉片的個(gè)數。所以單作用葉片泵排量為當葉片泵的轉速為n,泵的容積效率為ηv時(shí)，理論流量和實(shí)際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結構特點(diǎn)
1） 葉片后傾
2） 轉子上受有不平衡徑向力，壓力增大，不平衡力增大，不宜用于高壓
3） 均為變量泵結構
單作用葉片泵的流量是有脈動(dòng)的，理論分析表明，泵內葉片數越多，流量脈動(dòng)率越小，奇數葉片泵的脈動(dòng)率比偶數葉片泵的脈動(dòng)率小，所以單作用的葉片數均為奇數，一般為13或15片。
ATOS葉片泵PFE系列結構原理及注意事項